高壓波紋管截止閥
焊接式高壓波紋管截止閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。焊接式高壓波紋管截止閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，獨特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。焊接式高壓波紋管截止閥有二種閥蓋設(shè)計形式。第一種是螺栓式閥蓋，按這種形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計形式是焊接式閥蓋，按這種形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用全焊透連接。
結(jié)構(gòu)
螺紋、承插或?qū)附佣苏w延長閥體
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋和螺紋連接、全焊密封式閥蓋
整體式上密封座
承插端符合ASME B16.11
螺紋端符合（NPT）ANSI/ASME B1.20.1
明桿支架型（OS￡Y）
相關(guān)壓力：
·800LB
鍛鋼波紋管截止閥 800Lb
標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)細(xì)表
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序號
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零件名稱
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CStoASTM
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AStoASTM
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SStoASTM
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A105
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A182F22
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A182F304(L)
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A182F316(L)
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1
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閥體
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A105
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A182F22
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A182F304(L)
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A182F316(L)
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2
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閥瓣
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A276420
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A276304
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A276304(L)
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A276316(L)
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3
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閥桿
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A182F6
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A182F304
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A182F304(L)
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A182F316(L)
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波紋管
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SS
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4
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墊片
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316夾柔性石墨
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316夾PTFE
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5
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閥蓋
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A105
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A182F22
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A182F304(L)
|
A182F316(L)
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6
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螺栓
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A193B7
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A193B16
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A193B8
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A193B8M
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7
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填料
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柔性石墨
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PTFE
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8
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填料壓套
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A276420
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A182F304
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10
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填料壓板
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A216WCB
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A351CF8
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12
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閥桿螺母
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A276420
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手輪
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A197
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13
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鎖緊螺母
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A1942H
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A1944
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A1948
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A1948M
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銷釘
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A276420
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A182F304
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活節(jié)螺栓
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A193B7
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A193B16
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A193B8
|
A193B8M
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螺母
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A1942H
|
A1944
|
A1948
|
A1948M
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墊圈
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SS
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14
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銘牌
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SS
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適用介質(zhì)
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水、蒸汽、油品等
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水、蒸汽、油品等
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硝酸、醋酸等
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適用溫度
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—29℃～425℃
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—29℃～550℃
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—29℃～200℃
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注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶指定內(nèi)件代號決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
尺寸(MM)和重量(KG)
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NPS
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縮徑
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3/8"
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1/2"
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3/4"
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1"
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11/4"
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11/2"
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2"
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全徑
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3/8"
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1/2"
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3/4"
|
1"
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11/4"
|
11/2"
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L1
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79
|
79
|
92
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111
|
120
|
120
|
140
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|
L
|
79
|
79
|
92
|
111
|
120
|
152
|
172
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H（開）
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220
|
220
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225
|
244
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321
|
321
|
347
|
|
W
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100
|
100
|
100
|
125
|
160
|
160
|
180
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重量
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螺栓式
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3.2
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3.0
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4.8
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7.9
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11.0
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16.8
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25.2
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焊接式
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3.0
|
2.8
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4.8
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7.0
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9.6
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13.5
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20.25
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波紋管截止閥的特性：
1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全
3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本
4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件
5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能零泄漏
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結(jié)構(gòu)形式
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BB-BG-OS & Y
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驅(qū)動方式
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手動
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電動
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設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
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ASME B16.10、BS1873
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結(jié)構(gòu)長度
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ASME B16.10
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連接法蘭
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ASME B16.5
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試驗和檢驗
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API598
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公稱壓力（LB）
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殼體試驗壓力（MPa）
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密封試驗壓力(MPa)
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適用溫度(℃)
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使用介質(zhì)
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150
|
3.0
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2.2
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≤350℃
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水、蒸汽、油品等
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300
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7.5
|
5.5
|
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600
|
15.0
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11.0
|
|
900
|
22.5
|
16.5
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